五、系统的压力试验
检查系统中各钢管焊缝、接头处、联接法兰的耐压能力。
1．系统的耐压能力应达到系统工作压力的1.25~1.5倍。
2．试压前应排净管路内的空气，试压要分级进行，每升高3~5MPa压力，保压10分钟，检查各个焊缝、接头处有无渗漏，达到试验压力后保压15～30分钟无渗漏现象为合格。
六、蓄能器的充氮
液压系统中四个蓄能器均为皮囊式蓄能器（蓄能器皮囊的使用寿命一般为三年），蓄能器内充氮压力值设定为9.5MPa，作为液压泵的动力源而地利用能量，其主要功能是液压系统储存在蓄能器中的液压油与主液压泵共同为液压系统供液，保证系统中各油缸瞬时需要的大流量而实现快速运动。充氮气的过程一定要采用的充氮加压车（见充氮车使用说明书）（或采用多瓶压力在13MPa的氮气和充氮工具与蓄能器对充），观察充氮工具上的压力表，蓄能器皮囊中的氮气压力达到9.5Mpa时，停止充气。切记不可采用其它气体。设备长时间不运行时应放气

泵不
排油
或无
压力 ●泵排油侧不排油
●压力阀是否有问题 ●检查吸油侧吸油是否正常
●检查压力阀是否被脏物卡住
●检查泵的旋转方向是否有错
●检查各控制阀是否有回油的地方
●吸油侧阀门是否被关闭

二、液压系统技术参数
主油泵、电机：  额定功率：55kw×2     额定转速：1480r/min
（一备一用）    额定流量：140mL/r     工作压力：14.8 MPa
循环泵、电机：  额定功率：1.1kw       额定转速：1400r/min
额定流量：45mL/r      工作压力：0.45 MPa
风冷却器：      额定功率：1.5kw       额定转速：1400r/min
电加热器：      2kw，6支，AC220V
蓄能器：        100L    4支      
蓄能器充氮压力：9Mpa～10 Mpa         
电磁阀控制电压：AC220V       
系统清洁度：    NAS8级
系统工作温度：  10～55℃      工作温度70℃
工作介质：推荐采用长城(或昆仑)牌L-HV-32# 低凝型抗磨液压油
油箱容积：      2000L
液压站外形尺寸：3000×2100×2200 (长×宽×高)
蓄能器外形尺寸：1875×500×2860  (长×宽×高)

名称 型式 仓口断面
（mm） 装车方式 适用条件 图号 备注
公路装车闸门 电动簸箕式 700×700 顺装 用于金属存仓 B80-360Ⅱ·1-00 
 手动簸箕式    B80-360Ⅱ·2-00 
 手动对开平板式 700×700  可用于金属存仓，也适用于
装矿车 B80-360Ⅱ·3-00 
 电动扇形栅板式 ?800×800 顺装  B80-360Ⅱ·4-00 
铁路装车闸门 电动防寒型 1000×1000 顺装 铁路煤仓 B80-360Ⅰ·1-00 
 电动不防寒型    B80-360Ⅰ·1-00 
 液动防寒型    B80-360Ⅰ·3-00 
采区装车闸门 电动扇形栅板式 800×800 顺装 1t矿车 B80-360Ⅲ·1-00 
    1.5t矿车
3t底卸式矿车 B80-360Ⅲ·2-00 
  800×1000 侧装 1t、1.5t矿车
3t底卸式矿车 B80-360Ⅲ·3-00 
 气动扇形栅板式 800×800 顺装 1t矿车 B80-360Ⅲ·4-00 
    1.5t矿车
3t底卸式矿车 B80-360Ⅲ·5-00 
  800×1000 侧装 1t、1.5t矿车
3t底卸式矿车 B80-360Ⅲ·6-00
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