动态响应快
带式输送机起动时，胶带的松边会突然松弛伸长，此时拉紧油缸在蓄能站的作用下，能立刻收缩活塞杆，及时补偿胶带的伸长量，减小了胶带松边对紧边的冲击，不但使得输送机起动平稳、可靠，而且较好地保护了胶带特别是胶带的接头，可防止或避免断带事故的发生。这也是其他种类拉紧装置所无法比拟的特点。

功能齐全，并可实现远程控制
当输送机胶带出现打滑现象时，拉紧装置能自动增加拉紧力。该装置设有“手动/自动”、“近控/远控”、“变送器/继电器”“拉紧力正常”及“故障报警”等功能，采用中文化文本显示器进行人机对话----参数设定、实时显示张紧力、运行状态和故障，并可以与输送机的集控装置连接联动，以实现对拉紧系统的远距离控制。

3.液压系统调试说明
3.1液压系统安装后，首先根据液压原理图、结构图、电器控制图等，检查液压系统各个部分的安装是否正确无误，管道是否无误，否则及时处理。
3.2 油箱注油，液位在液位计的中上部。
3.3打开压力表开关，将先导式溢流阀完全松开，然后启动电机，以确定转向是否正确。（从尾部看顺时针）
3.4  调整电接点压力表，上限保护压力表14Mpa,下限电机启动压力为8Mpa。
3.5开机后慢慢加溢流阀的压力，使压力达到用户使用压力，系统正常工作后安原理图操作，使油缸完成预期工作。

执行标准：
液压张紧装置的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，并参考下列规范和标准：
DLJ52 电力建设及施工验收规范 
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 
GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定 
GB1901公差与配合尺寸至500mm孔、轴工差带与配合 
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差 
GB1764漆膜厚度测定法 
JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求 
GB12348工业企业厂界噪声标准  II类混合区评价标准 
GB11352-89一般工程用铸造碳钢 
GB700-88普通碳钢钢结构 
GB5680-85高锰钢铸件技术条件 
JB/TQ4000.3焊接通用技术条件 
IEC/GB电动机技术标准 
GBJ17-88钢结构设计规范 
GB324-88钢焊缝符号表示法 
GB700-88碳素钢结构 
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定 
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差 
GB3767噪声源声功率级的测定 
GB5676-86一般工程用铸造碳钢 
GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法 
GB6402钢锻材超声纵波探伤方法 
GB8923涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级 
GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验
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