性能稳定，使用维护方便
考虑到胶带机使用环境条件差的实际情况，该液压拉紧装置的液压泵站采用了集中油路阀块并且采取全封闭式护罩结构，泵站与油缸及蓄能站之间采用胶管快速接头联接，保证了液压系统无外部泄漏。拉紧力平时靠蓄能站和油缸保证，液压泵站仅起到“补油”的作用，泵站的运行时间极为短暂（平均每天工作不到二十分钟左右），因此故障率极低，日常维护工作量也很少（基本做到了免维护）

2．4电气设备及控制要求
1、控制方式采用程序控制和就地手动控制。
2、设备状态信号及重要的报警信号送至输煤程控系统，并接受输煤程控系统的控制指令。
3、自动液压张紧装置提供就地电控箱，防护等级为IP54，配合选用的电控柜内至少应包括接触器、热继电器、空气开关等主要电气元件，所选用的元器件均应是现行进口合格产品，并应能满足就地控制和远方的要求，其控制原理和内部接线的正确性、完整性和可靠性由投标方配合并负责。电控箱内具有所需的设备，包括塑壳开关、接触器、热继电器、中间继电器、信号灯、控制按钮、远方/就地转换开关等。输出接点应满足控制要求。
4、同一参数的多个开关量报警点，在电控箱端子上并接后再送至输煤程控系统。
5、投标方提供的开关应为进口产品。投标方负责就地一次仪表和设备安装接线设计。
6、电动机及电控箱等电气设备的防护等级达到IP54，电动机绝缘等级达到F级。电动机的选用应得到招标方认可。
7、现场为380V/220VAC三相四线制电源，当投标方提供的控制设备和系统需其它等级电源时，投标方自行提供电源变换设备以满足其需要。
8、招标方根据投标方提供的详细资料，负责设计从程控柜端子排至招标方控制系统的电缆连接，并提供程控系统的总电源。除此之外的设计和供货、安装、调试等工作均由投标方负责，与招标方的设计和供货分界点在电控柜的出线端子排（需接收送到招标方控制系统的信号）。

本设备为全液压方式,结构紧凑,重量轻,操作简单方便,是胶带运输机的理想配套设备.
该装置于2000年通过部级,现已形成系列,并已全面推广.
该设备由液压泵站,拉紧油缸,蓄能站,电控制箱及附件部分组成.拉紧油缸能过动滑轮,钢丝绳与拉紧小车相连.根据动滑轮的个数和钢丝绳的缠绕方式,有四种安装方式,根据用户实际情况,对照表选取.
当输送机胶带出现打滑现象时，拉紧装置能自动增加拉紧力。该装置设有“手动/自动”、“近控/远控”、“变送器/继电器”“拉紧力正常”及“故障报警”等功能，采用中文化文本显示器进行人机对话----参数设定、实时显示张紧力、运行状态和故障，并可以与输送机的集控装置连接联动，以实现对拉紧系统的远距离控制。

本液压系统要求使用方便、动作可靠、综合能力强、并具有一定的的技术水平。符合GB3766-87[液压系统通用技术条件]中的各项技术要求。
2.技术参数及技术特性
2.1液压系统额定使用压力：9MPa, 压力为12MPa.
   在正常工作时低于：4Mpa, 电机自动启动冲压，高于9Mpa时电机停止工作。
2.2液压系统工作流量：20L/min。
2.3液压泵、电机、蓄能器名称、规格、型号及主要参数：
电机:Y112M-4-B5 (4Kw)
油泵:CBF-E410-ALP
2.4液压系统推荐使用传动介质：
N46#抗磨液压油
   2.5油液清洁度：NAS11级
   2.6油箱有效容积：200L
   系统正常工作温度；-20--55度
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