临沂新型全自动液压调正器 挂钩式液压调正器
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- 产品规格:
- 发货地:江苏省扬州高邮市
关键词
临沂新型全自动液压调正器
详细说明
9、所有设备及部件均正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,没有过度的应力、振动、温升、磨损等其他问题。
10、液压调偏装置内调心托辊采用托辊轴承,迷宫方式密封,铸造轴承座,轴承座内充锂基润滑脂,并应保证两轴承有良好的同心度。
11、托辊在正常工作条件下的使用寿命不小于2万小时,在寿命期内损坏率不得超过10%。
12、托辊的实际阻力系数不得大于0.03。
13、托辊组有足够的刚度,正常运行时,不晃动。
14、承诺提供如下备品备件
序号 名 称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
1 调偏密封圈 孔用50*63-8 套 5 台湾 爱力
2 高压油管总成 2SN08 套 5 中国 山东高压胶管厂
15、本公司承诺:投标方应提供安装后后一道面漆的的油漆,

用途、特点、适用范围
1、用途
适用于输煤用带式输送机纠偏,也适用于电厂、煤场、露天洗煤等作业场所用带式输送机纠偏;是支撑输送带及其上面的承载物料,并保证输送带稳定地运行的装置部件。
2、工作条件:
本工程厂址位于奇台县境内的准东煤田西黑山矿区红沙泉一号露天矿北侧的无煤区域。厂址地貌单元属戈壁化高平台,地貌单元较为单一,区内植被不发育,地表呈荒地景观,为典型的戈壁滩,地形较稍有起伏。
电厂厂址多年主要气象要素如下:
年平均气温 5.2℃
极端气温 41.2℃
极端气温 -42.6℃
年平均降水量 192.0mm
年平均蒸发量 1917.7mm
年蒸发量 2414.0mm
年平均风速 3.1m/s
年平均相对湿度 61%
全年主导风向 S
夏季主导风向 S
累年积雪深度 42cm
累年冻土深度 141cm

适用范围:
带式输送机带速1.5m/s~5m/s范围内,运量100T/h~3500T/h,工作载荷2000N,输送机倾角≤180。
4、执行标准:
液压调偏装置及液压张紧装置的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准(GB)为基础,并参考下列规范和标准:
DLJ52 电力建设及施工验收规范
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定
GB1901公差与配合尺寸至500mm孔、轴工差带与配合
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
GB1764漆膜厚度测定法
JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求
GB12348工业企业厂界噪声标准 II类混合区评价标准
GB11352-89一般工程用铸造碳钢
GB700-88普通碳钢钢结构

工作原理
液压全自动皮带调偏装置是由调心轮与油泵组成的调心轮复合泵、集成块和油缸组成组合油缸、油管机及支承支架构成。
当皮带居中运行时,皮带与左右两只条形轮复合泵下接触属于正常运行,如果皮带在运行偏左时,启动左侧调心轮复合泵,调心轮一面产生反向推力,把皮带推向中间一面,随着皮带运行带动皮带油帮转动产生压力,油经管道至组合油缸,推动油塞带动(上或下)调心托辊向前偏转,驱使皮带向右跑而居中。反之,皮带偏右时,右边的调心轮复合的一面把皮带向中推,一面旋转产生压力油组合拉动活塞杆带动(上或下),调心托辊向后偏转驱使皮带向左跑而居中。
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10、液压调偏装置内调心托辊采用托辊轴承,迷宫方式密封,铸造轴承座,轴承座内充锂基润滑脂,并应保证两轴承有良好的同心度。
11、托辊在正常工作条件下的使用寿命不小于2万小时,在寿命期内损坏率不得超过10%。
12、托辊的实际阻力系数不得大于0.03。
13、托辊组有足够的刚度,正常运行时,不晃动。
14、承诺提供如下备品备件
序号 名 称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
1 调偏密封圈 孔用50*63-8 套 5 台湾 爱力
2 高压油管总成 2SN08 套 5 中国 山东高压胶管厂
15、本公司承诺:投标方应提供安装后后一道面漆的的油漆,

用途、特点、适用范围
1、用途
适用于输煤用带式输送机纠偏,也适用于电厂、煤场、露天洗煤等作业场所用带式输送机纠偏;是支撑输送带及其上面的承载物料,并保证输送带稳定地运行的装置部件。
2、工作条件:
本工程厂址位于奇台县境内的准东煤田西黑山矿区红沙泉一号露天矿北侧的无煤区域。厂址地貌单元属戈壁化高平台,地貌单元较为单一,区内植被不发育,地表呈荒地景观,为典型的戈壁滩,地形较稍有起伏。
电厂厂址多年主要气象要素如下:
年平均气温 5.2℃
极端气温 41.2℃
极端气温 -42.6℃
年平均降水量 192.0mm
年平均蒸发量 1917.7mm
年蒸发量 2414.0mm
年平均风速 3.1m/s
年平均相对湿度 61%
全年主导风向 S
夏季主导风向 S
累年积雪深度 42cm
累年冻土深度 141cm

适用范围:
带式输送机带速1.5m/s~5m/s范围内,运量100T/h~3500T/h,工作载荷2000N,输送机倾角≤180。
4、执行标准:
液压调偏装置及液压张紧装置的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准(GB)为基础,并参考下列规范和标准:
DLJ52 电力建设及施工验收规范
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定
GB1901公差与配合尺寸至500mm孔、轴工差带与配合
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
GB1764漆膜厚度测定法
JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求
GB12348工业企业厂界噪声标准 II类混合区评价标准
GB11352-89一般工程用铸造碳钢
GB700-88普通碳钢钢结构

工作原理
液压全自动皮带调偏装置是由调心轮与油泵组成的调心轮复合泵、集成块和油缸组成组合油缸、油管机及支承支架构成。
当皮带居中运行时,皮带与左右两只条形轮复合泵下接触属于正常运行,如果皮带在运行偏左时,启动左侧调心轮复合泵,调心轮一面产生反向推力,把皮带推向中间一面,随着皮带运行带动皮带油帮转动产生压力,油经管道至组合油缸,推动油塞带动(上或下)调心托辊向前偏转,驱使皮带向右跑而居中。反之,皮带偏右时,右边的调心轮复合的一面把皮带向中推,一面旋转产生压力油组合拉动活塞杆带动(上或下),调心托辊向后偏转驱使皮带向左跑而居中。
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