惠州胶带自控液压拉紧装置 DZYL-00全自控液压拉紧装置
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- 产品规格:
- 发货地:江苏省扬州高邮市
关键词
惠州胶带自控液压拉紧装置
详细说明
胶带自动液压拉紧装置设有自动、手动两种工作模式。在自动模式下,系统各元件的压力整定值,从高压到低压依次为溢流阀1、溢流阀2、压力继电器YJl和YJ2。确保胶带机正常运行的拉紧力的范围,上限由YJl设定,下限由YJ2设定。自动模式下的工作过程:启动电机,带动油泵,系统压力上升至YJl设定值,YJl向电控箱发信号,电控箱指令电机停止;由于液压系统存在泄漏,压力将逐渐下降,当压力降至YJ2整定值时,YJ2向电控箱发信号,电控箱指令电机重新启动运行,使系统压力增至YJl的整定值。由此可见,系统压力始终稳定在YJl和YJ2的整定值之间,从而保持胶带张紧力处在”压力正常”范围。
当自动模式因故不能实现或系统需要检修时,采用手动模式。在手动模式下,压力继电器不参与控制,须人工启动电机将压力升至整定值上限并手动停机。此时,关闭截止阀,除油缸和蓄能器外,系统中各控制阀、继电器等部件均可进行检修。而同时,胶带机也能够照常运行。经验数据表明,在密封良好的情况下,油缸张紧力可以24h保持在正常范围内。
从以析知道,不管处于自动模式还是手动模式,该张紧系统均能保证胶带机有足够的张紧力;而液压的特性和系统中蓄能器的功用,也使得胶带机启动和停止时,胶带的伸长或收缩量都能够迅速得到补偿。

机械结构的安装说明:
按照安装结构示意图把滑轮组、油缸及其它组件安装到位,安装形式为水平安装,安装时虚特别注意皮带张紧力必须保持为水平方向,不得倾斜和产生侧向牵引力。另外安装时注意滑轮不得产生卡死现象。
3.4液压系统的维修与保养
1、 本液压系统调试完毕以后更换液压油,初次使用半年后应更换一次液压油,以后每隔一年更换一次,以保证系统的正常运行。
2 、本系统在运行中,应随时检查滤油器是否阻塞并及时清洗或更换滤芯。

胶带机张紧力可知、可测、可控
可根据输送机的工况及对胶带张力的不同要求,任意调节输送机起动时和稳定运行时的拉紧力(拉紧力的调节范围由所选型号确定),完全可以达到起动时的拉紧力比稳定运行时的拉紧力大1.4-1.5倍的要求。电液系统一旦调定后,即按预定程序自动工作,保证胶带在理想状态下工作,克服了其他类型拉紧装置拉紧力或大或小、难以控制的弊病。
由于拉紧装置的拉紧力可以根据需要自动调节,所以使输送机在稳定运行时的张力明显降低(一般可降低15-30%),在输送机基本参数不变的情况下,该拉紧站与其他类型的拉紧装置相比,可以降低胶带的强度等级,并能减小输送机的功率,因而能减少设备的初期投资及运行费用。

液压系统安装说明
3.1本系统运到施工现场后应仔细打开包装,并按照装箱单仔细检查系统各部分是否符合合同要求,是否符合图纸设计要求,有无损坏现象,否则应及时与生产厂家联系。
2、本系统各部分拆装后应确保各部分所有外露口堵盖或包扎,在设备安装配管前不得脱落,以免对液压系统造成污染。
3液压运抵安装位置后应根据各部分的设计要求将其在基础上固定牢靠,不得松动,以免影响其使用性能。
4、各部分就位后,请按以下方式配管,管道焊接、加工、安装按[YBJ207-85]中的有关条款执行。
5、液压系统安装配管完成后,请按照液压系统电气接线图或系统设计接线。
3.2液压系统调试说明
1、液压系统安装后,首先根据液压原理图、结构图、电器控制图等,检查液压系统各个部分的安装是否正确无误,管道是否无误,否则及时处理。
2 、油箱注油,液位在液位计的中上部。
3、打开压力表开关,将先导式溢流阀完全松开,然后启动电机,以确定转向是否正确。(从尾部看顺时针)
4、 调整压力传感器,上限保护压力表16Mpa,下限电机启动压力为6Mpa。
5、开机后慢慢加溢流阀的压力,使压力达到用户使用压力,系统正常工作后安原理图操作,使油缸完成预期工作。
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当自动模式因故不能实现或系统需要检修时,采用手动模式。在手动模式下,压力继电器不参与控制,须人工启动电机将压力升至整定值上限并手动停机。此时,关闭截止阀,除油缸和蓄能器外,系统中各控制阀、继电器等部件均可进行检修。而同时,胶带机也能够照常运行。经验数据表明,在密封良好的情况下,油缸张紧力可以24h保持在正常范围内。
从以析知道,不管处于自动模式还是手动模式,该张紧系统均能保证胶带机有足够的张紧力;而液压的特性和系统中蓄能器的功用,也使得胶带机启动和停止时,胶带的伸长或收缩量都能够迅速得到补偿。

机械结构的安装说明:
按照安装结构示意图把滑轮组、油缸及其它组件安装到位,安装形式为水平安装,安装时虚特别注意皮带张紧力必须保持为水平方向,不得倾斜和产生侧向牵引力。另外安装时注意滑轮不得产生卡死现象。
3.4液压系统的维修与保养
1、 本液压系统调试完毕以后更换液压油,初次使用半年后应更换一次液压油,以后每隔一年更换一次,以保证系统的正常运行。
2 、本系统在运行中,应随时检查滤油器是否阻塞并及时清洗或更换滤芯。

胶带机张紧力可知、可测、可控
可根据输送机的工况及对胶带张力的不同要求,任意调节输送机起动时和稳定运行时的拉紧力(拉紧力的调节范围由所选型号确定),完全可以达到起动时的拉紧力比稳定运行时的拉紧力大1.4-1.5倍的要求。电液系统一旦调定后,即按预定程序自动工作,保证胶带在理想状态下工作,克服了其他类型拉紧装置拉紧力或大或小、难以控制的弊病。
由于拉紧装置的拉紧力可以根据需要自动调节,所以使输送机在稳定运行时的张力明显降低(一般可降低15-30%),在输送机基本参数不变的情况下,该拉紧站与其他类型的拉紧装置相比,可以降低胶带的强度等级,并能减小输送机的功率,因而能减少设备的初期投资及运行费用。

液压系统安装说明
3.1本系统运到施工现场后应仔细打开包装,并按照装箱单仔细检查系统各部分是否符合合同要求,是否符合图纸设计要求,有无损坏现象,否则应及时与生产厂家联系。
2、本系统各部分拆装后应确保各部分所有外露口堵盖或包扎,在设备安装配管前不得脱落,以免对液压系统造成污染。
3液压运抵安装位置后应根据各部分的设计要求将其在基础上固定牢靠,不得松动,以免影响其使用性能。
4、各部分就位后,请按以下方式配管,管道焊接、加工、安装按[YBJ207-85]中的有关条款执行。
5、液压系统安装配管完成后,请按照液压系统电气接线图或系统设计接线。
3.2液压系统调试说明
1、液压系统安装后,首先根据液压原理图、结构图、电器控制图等,检查液压系统各个部分的安装是否正确无误,管道是否无误,否则及时处理。
2 、油箱注油,液位在液位计的中上部。
3、打开压力表开关,将先导式溢流阀完全松开,然后启动电机,以确定转向是否正确。(从尾部看顺时针)
4、 调整压力传感器,上限保护压力表16Mpa,下限电机启动压力为6Mpa。
5、开机后慢慢加溢流阀的压力,使压力达到用户使用压力,系统正常工作后安原理图操作,使油缸完成预期工作。
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