成都胶带自控液压拉紧装置定做 SZYL型胶带自控液压拉紧装置
浏览次数：156次
- 产品规格：
- 发货地:江苏省扬州高邮市
关键词
成都胶带自控液压拉紧装置定做
详细说明
4.液压系统调试说明：
4.1液压系统安装后，首先根据液压原理图、结构图、电气控制图等检查液压系统各部分的安装是否正确无误，管道连接是否正确无误，否则应该及时处理。
4.2油箱注油、液位在液位计的中上部。
4.3 将油箱、集成块以及各油口的表面擦拭干净，以便观察接口是否漏油。
4.4 打开压力表开关，将卸荷溢流阀完全松开，然后点点动电机以确定转向是否正确。（从尾部看顺时针）
4.5开机前把溢流阀旋纽全部旋出。然后启动电机，空转2-3分钟，看油泵有无异常声音。然后慢慢旋紧溢流阀受轮使系统压力上升，并观察压力表读数的变化以确定溢流阀与压力表是否正常，后使系统压力达到正常工作压力，并观察压力表指针是否来回摆动，摆动轻微视为正常。然后按原理图操作，使各油缸完成预期动作。
4.6 若以上均无异常则本系统合格，可以投入使用。
3.液压系统调试说明
3.1液压系统安装后，首先根据液压原理图、结构图、电器控制图等，检查液压系统各个部分的安装是否正确无误，管道是否无误，否则及时处理。
3.2 油箱注油，液位在液位计的中上部。
3.3打开压力表开关，将先导式溢流阀完全松开，然后启动电机，以确定转向是否正确。（从尾部看顺时针）
3.4 调整电接点压力表，上限保护压力表14Mpa,下限电机启动压力为8Mpa。
3.5开机后慢慢加溢流阀的压力，使压力达到用户使用压力，系统正常工作后安原理图操作，使油缸完成预期工作。
性能稳定，使用维护方便
考虑到胶带机使用环境条件差的实际情况，该液压拉紧装置的液压泵站采用了集中油路阀块并且采取全封闭式护罩结构，泵站与油缸及蓄能站之间采用胶管快速接头联接，保证了液压系统无外部泄漏。拉紧力平时靠蓄能站和油缸保证，液压泵站仅起到“补油”的作用，泵站的运行时间极为短暂（平均每天工作不到二十分钟左右），因此故障率极低，日常维护工作量也很少（基本做到了免维护）
1.产品概述
胶带自控液压拉紧装置是根据我国煤矿,冶金等的特点,吸收世界工业发达国家的技术,根据胶带在启动和正常运转状态下拉紧力相同而拉紧行程不同的需要,并根据不同的场所胶带送料密度不同和同一场所送料量变化而确定合理的胶带张力而设计的,该机特点:(1)响应快,胶带启动时,胶带突然松弛伸长,该机能立即缩回油缸,及时补偿胶带的伸长,对紧边的冲击小,从而使启动时平稳可靠,避免断带事故发生;(2)张力调节范围广;(3)皮带打滑时能自动增高拉紧力等保护功能;(4)结构紧凑,安装空间小;(5)可与集控装置相连,实现对该机的远距离集中控制,还可实现微机控制.
本设备为全液压方式,结构紧凑,重量轻,操作简单方便,是胶带运输机的理想配套设备.
该装置于2000年通过部级,现已形成系列,并已全面推广.
该设备由液压泵站,拉紧油缸,蓄能站,电控制箱及附件部分组成.拉紧油缸能过动滑轮,钢丝绳与拉紧小车相连.根据动滑轮的个数和钢丝绳的缠绕方式,有四种安装方式,根据用户实际情况,对照表选取.
本产品的设计生产符合GB3766-87《液压系统通用技术条件》、《液压元件通用技术条件》（GB/T7935—1987）、《机械设备安装工程及验收通用规范》（G231）、《液压缸技术条件》（JB/T10205—2000）、《液压缸试验方法》（GB/T15622—1995）中的各项技术要求。
m.jan885566.b2b168.com
4.1液压系统安装后，首先根据液压原理图、结构图、电气控制图等检查液压系统各部分的安装是否正确无误，管道连接是否正确无误，否则应该及时处理。
4.2油箱注油、液位在液位计的中上部。
4.3 将油箱、集成块以及各油口的表面擦拭干净，以便观察接口是否漏油。
4.4 打开压力表开关，将卸荷溢流阀完全松开，然后点点动电机以确定转向是否正确。（从尾部看顺时针）
4.5开机前把溢流阀旋纽全部旋出。然后启动电机，空转2-3分钟，看油泵有无异常声音。然后慢慢旋紧溢流阀受轮使系统压力上升，并观察压力表读数的变化以确定溢流阀与压力表是否正常，后使系统压力达到正常工作压力，并观察压力表指针是否来回摆动，摆动轻微视为正常。然后按原理图操作，使各油缸完成预期动作。
4.6 若以上均无异常则本系统合格，可以投入使用。
3.液压系统调试说明
3.1液压系统安装后，首先根据液压原理图、结构图、电器控制图等，检查液压系统各个部分的安装是否正确无误，管道是否无误，否则及时处理。
3.2 油箱注油，液位在液位计的中上部。
3.3打开压力表开关，将先导式溢流阀完全松开，然后启动电机，以确定转向是否正确。（从尾部看顺时针）
3.4 调整电接点压力表，上限保护压力表14Mpa,下限电机启动压力为8Mpa。
3.5开机后慢慢加溢流阀的压力，使压力达到用户使用压力，系统正常工作后安原理图操作，使油缸完成预期工作。
性能稳定，使用维护方便
考虑到胶带机使用环境条件差的实际情况，该液压拉紧装置的液压泵站采用了集中油路阀块并且采取全封闭式护罩结构，泵站与油缸及蓄能站之间采用胶管快速接头联接，保证了液压系统无外部泄漏。拉紧力平时靠蓄能站和油缸保证，液压泵站仅起到“补油”的作用，泵站的运行时间极为短暂（平均每天工作不到二十分钟左右），因此故障率极低，日常维护工作量也很少（基本做到了免维护）
1.产品概述
胶带自控液压拉紧装置是根据我国煤矿,冶金等的特点,吸收世界工业发达国家的技术,根据胶带在启动和正常运转状态下拉紧力相同而拉紧行程不同的需要,并根据不同的场所胶带送料密度不同和同一场所送料量变化而确定合理的胶带张力而设计的,该机特点:(1)响应快,胶带启动时,胶带突然松弛伸长,该机能立即缩回油缸,及时补偿胶带的伸长,对紧边的冲击小,从而使启动时平稳可靠,避免断带事故发生;(2)张力调节范围广;(3)皮带打滑时能自动增高拉紧力等保护功能;(4)结构紧凑,安装空间小;(5)可与集控装置相连,实现对该机的远距离集中控制,还可实现微机控制.
本设备为全液压方式,结构紧凑,重量轻,操作简单方便,是胶带运输机的理想配套设备.
该装置于2000年通过部级,现已形成系列,并已全面推广.
该设备由液压泵站,拉紧油缸,蓄能站,电控制箱及附件部分组成.拉紧油缸能过动滑轮,钢丝绳与拉紧小车相连.根据动滑轮的个数和钢丝绳的缠绕方式,有四种安装方式,根据用户实际情况,对照表选取.
本产品的设计生产符合GB3766-87《液压系统通用技术条件》、《液压元件通用技术条件》（GB/T7935—1987）、《机械设备安装工程及验收通用规范》（G231）、《液压缸技术条件》（JB/T10205—2000）、《液压缸试验方法》（GB/T15622—1995）中的各项技术要求。
m.jan885566.b2b168.com