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沈阳液压站厂 YZW上置卧式液压站



液压冲击大的故障分析和排除方法
故障现象 故障分析 排除方法
换向阀换向冲击 换向时,液流突然被切断,由于惯性作用使油液受到瞬间压缩,产生很高的压力峰值 调长换向时间
采用开节流三角槽或锥角的阀芯
加大管径、缩短管路
液压缸、液压马达突然被制动时的液压冲击 液压缸、液压马达运动时,具有很大的动量和惯性,突然被制动,引起较大的压力峰值 液压缸、液压马达进出油口处分别设置反应快、灵敏度高的小型溢流阀
在液压缸、液压马达附近安装囊式蓄能器适当提高系统被压或减少系统压力
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基本信息
液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成
目录 1名称简介
2工作原理
3基本分类 4二级制动
5组成部件
6主要参数 7使用须知
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结构安装
按泵装置的机构形式、安装位置可分为:
1)上置立式:泵装置立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统。
2)上置卧式:泵装置卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,以便于流量调节。
3)旁置式:泵装置卧式安装在油箱旁单的基础上,旁置式可装备备用泵,主要用于油箱容量大250升,电机功率7.5千瓦以上的系统。
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二、液压元件故障诊断及排除
由于泵、缸、阀等元件的类型、品种相当多,下面仅介绍几种主要液压元件的常见、共性故障分析及排除方法。故障分析时,应首先熟悉和掌握元件的结构、特性和工作原理,应加强现场观测、分析研究、注意防止错误诊断,做到及时、有效排除液压故障。元件的修理、试验应按“液压元件通用技术条件(GB/T 7935)”和有关标准进行。液压泵常见故障分析与排除方法
故障现象 故障分析 排除方法
不出油、输油量不足、压力上不去 1.电动机转向不对
2.吸油管或过滤器堵塞
3.轴向间隙或径向间隙过大
4.连接处泄漏,混入空气
5.油液粘度太高或油液温升太高 1.改变电动机转向
2.疏通管道,清洗过滤器,换新油
3.检查更换有关零件
4.紧固各连接处螺钉,避免泄漏,严防空气混入
5.正确选用油液,控制温升
噪声严重、压力波动厉害
故障现象 1.吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小
2.吸油管密封处漏气或油液中有气泡
3.泵与联轴器不同轴
故障分析 1.清洗过滤器使吸油管通畅,正确选用过滤器
2.在连接部位或密封处加点油,如噪声减小,克宁津接头处或更换密封圈;回油管口应在油面以下,与吸油管要有一定距离
3.调整同轴
排除方法
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