襄阳新型全自动液压调正器 全自动液压无源调整轮
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- 产品规格：
- 发货地:江苏省扬州高邮市
关键词
襄阳新型全自动液压调正器
详细说明
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
GB3767噪声源声功率级的测定
工作原理
液压全自动皮带调偏装置是由调心轮与油泵组成的调心轮复合泵、集成块和油缸组成组合油缸、油管机及支承支架构成。
当皮带居中运行时，皮带与左右两只条形轮复合泵下接触属于正常运行，如果皮带在运行偏左时，启动左侧调心轮复合泵，调心轮一面产生反向推力，把皮带推向中间一面，随着皮带运行带动皮带油帮转动产生压力，油经管道至组合油缸，推动油塞带动（上或下）调心托辊向前偏转，驱使皮带向右跑而居中。反之，皮带偏右时，右边的调心轮复合的一面把皮带向中推，一面旋转产生压力油组合拉动活塞杆带动（上或下），调心托辊向后偏转驱使皮带向左跑而居中。
全自动稳调装置
1、型号 GYJZ
2、适用于 1200mm，皮带
3、用于上层皮带，实行自动调偏
4、液压装置采用进口密封材料
5、自动稳调装置，采用全密封结构可以在恶劣环境下工作，不怕水，不怕粉尘，不损伤皮带
全自动稳调装置
1、型号 GYJZ
2、适用于 1200mm，皮带
3、用于下层皮带，实行自动调偏
4、稳调装置采用进口密封材料
5、全自动稳调装置，采用全密封结构可以在恶劣环境下工作，不怕水，不怕粉尘，不损伤皮带
七、售后服务承诺
1、所有产品实行一年免费维修
2、现场安装，免费提供技术咨询
3、对现场服务要求，如有紧急情况，在24小内到位进行处理
工作原理及型号说明
液压调正装置是由检驱轮、油泵、复合油缸、油管总成、固定机架构成。当皮带运行跑 偏时，皮带与检驱轮接触，检驱轮带动油泵旋转，输出压力油控制驱动油缸往复运动，带动 调心托辊偏转，使调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成一个夹角，产生的摩擦力驱 动皮带，使皮带始终在设定的范围内运行，从而避免皮带跑偏造成散料及皮带与皮带机机架 摩擦撕带，达到保护皮带机正常运行之目的。
结构原理
参照附图，在机架l上一组调心托辊2的两侧相同高度设置两只垂直安装的检驱轮3，检驱轮3转轴与油泵4动力输入轴相连，用两个固定支架5分别把左右两侧的检驱轮3与油 泵4固定在两侧机架l上，调心托辊2与左侧固定支架5之间设置复合油缸6，复合油缸6的尾部与固定支架铰接，复合油缸6的活塞杆与调心托辊2的托辊架转动部分左侧铰接，用油管把油泵4的油口与复合油缸6尾部的油口接通。如图皮带7运行方向为前方时，当皮带 7向左跑偏，触动左侧检驱轮3，左侧油泵迅速输出压力油，通过复合油缸6的油路集成块进入油缸的无杆腔，推动活塞和活塞杆，有杆腔的液压油经油路集成块回复合油缸的油箱中，活塞杆迅速伸出，推动调心托辊2顺时针转动(即调心托辊左侧向前偏转)，驱使皮带7向右跑而居中；当皮带7向右跑偏，触动右侧检驱轮3，右侧油泵输出压力油，通过复合油缸6的油路集成块进入油缸的有杆腔，推动活塞使活塞杆回缩，无杆腔的液压油经过油路集成块回到复合油缸6的油箱中，活塞杆迅速缩回，拉动调心托辊2逆时针转动(即调心托辊左侧向后偏转)，驱使皮带7向左跑而居中。
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GB3767噪声源声功率级的测定
工作原理
液压全自动皮带调偏装置是由调心轮与油泵组成的调心轮复合泵、集成块和油缸组成组合油缸、油管机及支承支架构成。
当皮带居中运行时，皮带与左右两只条形轮复合泵下接触属于正常运行，如果皮带在运行偏左时，启动左侧调心轮复合泵，调心轮一面产生反向推力，把皮带推向中间一面，随着皮带运行带动皮带油帮转动产生压力，油经管道至组合油缸，推动油塞带动（上或下）调心托辊向前偏转，驱使皮带向右跑而居中。反之，皮带偏右时，右边的调心轮复合的一面把皮带向中推，一面旋转产生压力油组合拉动活塞杆带动（上或下），调心托辊向后偏转驱使皮带向左跑而居中。
全自动稳调装置
1、型号 GYJZ
2、适用于 1200mm，皮带
3、用于上层皮带，实行自动调偏
4、液压装置采用进口密封材料
5、自动稳调装置，采用全密封结构可以在恶劣环境下工作，不怕水，不怕粉尘，不损伤皮带
全自动稳调装置
1、型号 GYJZ
2、适用于 1200mm，皮带
3、用于下层皮带，实行自动调偏
4、稳调装置采用进口密封材料
5、全自动稳调装置，采用全密封结构可以在恶劣环境下工作，不怕水，不怕粉尘，不损伤皮带
七、售后服务承诺
1、所有产品实行一年免费维修
2、现场安装，免费提供技术咨询
3、对现场服务要求，如有紧急情况，在24小内到位进行处理
工作原理及型号说明
液压调正装置是由检驱轮、油泵、复合油缸、油管总成、固定机架构成。当皮带运行跑 偏时，皮带与检驱轮接触，检驱轮带动油泵旋转，输出压力油控制驱动油缸往复运动，带动 调心托辊偏转，使调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成一个夹角，产生的摩擦力驱 动皮带，使皮带始终在设定的范围内运行，从而避免皮带跑偏造成散料及皮带与皮带机机架 摩擦撕带，达到保护皮带机正常运行之目的。
结构原理
参照附图，在机架l上一组调心托辊2的两侧相同高度设置两只垂直安装的检驱轮3，检驱轮3转轴与油泵4动力输入轴相连，用两个固定支架5分别把左右两侧的检驱轮3与油 泵4固定在两侧机架l上，调心托辊2与左侧固定支架5之间设置复合油缸6，复合油缸6的尾部与固定支架铰接，复合油缸6的活塞杆与调心托辊2的托辊架转动部分左侧铰接，用油管把油泵4的油口与复合油缸6尾部的油口接通。如图皮带7运行方向为前方时，当皮带 7向左跑偏，触动左侧检驱轮3，左侧油泵迅速输出压力油，通过复合油缸6的油路集成块进入油缸的无杆腔，推动活塞和活塞杆，有杆腔的液压油经油路集成块回复合油缸的油箱中，活塞杆迅速伸出，推动调心托辊2顺时针转动(即调心托辊左侧向前偏转)，驱使皮带7向右跑而居中；当皮带7向右跑偏，触动右侧检驱轮3，右侧油泵输出压力油，通过复合油缸6的油路集成块进入油缸的有杆腔，推动活塞使活塞杆回缩，无杆腔的液压油经过油路集成块回到复合油缸6的油箱中，活塞杆迅速缩回，拉动调心托辊2逆时针转动(即调心托辊左侧向后偏转)，驱使皮带7向左跑而居中。
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