柳州胶带自控液压拉紧装置厂 SZYL型胶带自控液压拉紧装置
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- 产品规格:
- 发货地:江苏省扬州高邮市
关键词
柳州胶带自控液压拉紧装置厂
详细说明
主要技术特点
胶带机选用液压自动拉紧装置,可以大大改善胶带机的起、制动特性,在确保胶带机可靠起动、平稳运行方面,以及在避免或减少断带事故,延长胶带的使用寿命方面,都起着其他拉紧装置无法替代的作用。其主要技术性能及特点如下:
5.液压系统的操作与使用:
5.1 使用前应检查系统中各类元件、附件的调节手轮是否在正确的位置,油面是否在正确的位置,各管道、紧固螺钉等有无松动。
5.2 使用过程中应随时检查电机、油泵的温升,随时观察系统的工作压力,随时检查各高压连接处是否松动,以免发生异常事故。
本液压系统在运行过程中应对油液的更换情况、元附件更换情况、故障处理情况做出详细记录,以便与以后的维修、保养及故障分析。
6,维修与保养
6.1 本液压系统调试完毕以后更换液压油,初次使用半年后应更换一次液压油,以后每隔一年更换一次,以保证系统的正常运行。
6.2 本系统在运行中,应随时检查滤油器是否阻塞并及时清洗或更换滤芯。
3.液压系统安装说明
3.1本系统运到施工现场后应仔细打开包装,并按照装箱单仔细检查系统各部分是否符合合同要求,是否符合图纸设计要求,有无损坏现象,否则应及时与生产厂家联系。
3.2本系统各部分拆装后应确保各部分所有外露口堵盖或包扎,在设备安装配管前不得脱落,以免对液压系统造成污染。
3.3液压运抵安装位置后应根据各部分的设计要求将其在基础上固定牢靠,不得松动,以免影响其使用性能。
3.4各部分就位后,请按以下方式配管:
管道焊接、加工、安装按[YBJ207-85]中的有关条款执行。
3.5液压系统安装配管完成后,请按照液压系统电气接线图或系统设计接线。
液压系统安装说明
3.1本系统运到施工现场后应仔细打开包装,并按照装箱单仔细检查系统各部分是否符合合同要求,是否符合图纸设计要求,有无损坏现象,否则应及时与生产厂家联系。
2、本系统各部分拆装后应确保各部分所有外露口堵盖或包扎,在设备安装配管前不得脱落,以免对液压系统造成污染。
3液压运抵安装位置后应根据各部分的设计要求将其在基础上固定牢靠,不得松动,以免影响其使用性能。
4、各部分就位后,请按以下方式配管,管道焊接、加工、安装按[YBJ207-85]中的有关条款执行。
5、液压系统安装配管完成后,请按照液压系统电气接线图或系统设计接线。
3.2液压系统调试说明
1、液压系统安装后,首先根据液压原理图、结构图、电器控制图等,检查液压系统各个部分的安装是否正确无误,管道是否无误,否则及时处理。
2 、油箱注油,液位在液位计的中上部。
3、打开压力表开关,将先导式溢流阀完全松开,然后启动电机,以确定转向是否正确。(从尾部看顺时针)
4、 调整压力传感器,上限保护压力表16Mpa,下限电机启动压力为6Mpa。
5、开机后慢慢加溢流阀的压力,使压力达到用户使用压力,系统正常工作后安原理图操作,使油缸完成预期工作。
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胶带机选用液压自动拉紧装置,可以大大改善胶带机的起、制动特性,在确保胶带机可靠起动、平稳运行方面,以及在避免或减少断带事故,延长胶带的使用寿命方面,都起着其他拉紧装置无法替代的作用。其主要技术性能及特点如下:
5.液压系统的操作与使用:
5.1 使用前应检查系统中各类元件、附件的调节手轮是否在正确的位置,油面是否在正确的位置,各管道、紧固螺钉等有无松动。
5.2 使用过程中应随时检查电机、油泵的温升,随时观察系统的工作压力,随时检查各高压连接处是否松动,以免发生异常事故。
本液压系统在运行过程中应对油液的更换情况、元附件更换情况、故障处理情况做出详细记录,以便与以后的维修、保养及故障分析。
6,维修与保养
6.1 本液压系统调试完毕以后更换液压油,初次使用半年后应更换一次液压油,以后每隔一年更换一次,以保证系统的正常运行。
6.2 本系统在运行中,应随时检查滤油器是否阻塞并及时清洗或更换滤芯。
3.液压系统安装说明
3.1本系统运到施工现场后应仔细打开包装,并按照装箱单仔细检查系统各部分是否符合合同要求,是否符合图纸设计要求,有无损坏现象,否则应及时与生产厂家联系。
3.2本系统各部分拆装后应确保各部分所有外露口堵盖或包扎,在设备安装配管前不得脱落,以免对液压系统造成污染。
3.3液压运抵安装位置后应根据各部分的设计要求将其在基础上固定牢靠,不得松动,以免影响其使用性能。
3.4各部分就位后,请按以下方式配管:
管道焊接、加工、安装按[YBJ207-85]中的有关条款执行。
3.5液压系统安装配管完成后,请按照液压系统电气接线图或系统设计接线。
液压系统安装说明
3.1本系统运到施工现场后应仔细打开包装,并按照装箱单仔细检查系统各部分是否符合合同要求,是否符合图纸设计要求,有无损坏现象,否则应及时与生产厂家联系。
2、本系统各部分拆装后应确保各部分所有外露口堵盖或包扎,在设备安装配管前不得脱落,以免对液压系统造成污染。
3液压运抵安装位置后应根据各部分的设计要求将其在基础上固定牢靠,不得松动,以免影响其使用性能。
4、各部分就位后,请按以下方式配管,管道焊接、加工、安装按[YBJ207-85]中的有关条款执行。
5、液压系统安装配管完成后,请按照液压系统电气接线图或系统设计接线。
3.2液压系统调试说明
1、液压系统安装后,首先根据液压原理图、结构图、电器控制图等,检查液压系统各个部分的安装是否正确无误,管道是否无误,否则及时处理。
2 、油箱注油,液位在液位计的中上部。
3、打开压力表开关,将先导式溢流阀完全松开,然后启动电机,以确定转向是否正确。(从尾部看顺时针)
4、 调整压力传感器,上限保护压力表16Mpa,下限电机启动压力为6Mpa。
5、开机后慢慢加溢流阀的压力,使压力达到用户使用压力,系统正常工作后安原理图操作,使油缸完成预期工作。
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