1、管路的安装：参照液压原理图和集成块的油口标记，正确连接并合理布置和固定好管路，并对管路进行冲洗，确保管道内清洁

泵不
吸油 ●换的新油粘度过高，泵无法吸进
●换油后油温低吸入困难
●除上述原因，泵大量吸空 ●更换合适粘度的液压油
●加热油液，提高油温
●检查泵的旋转方向是否有错
●加足过滤后的同牌号液压油

四、设备的现场安装、管路安装及冲洗
1．设备及管路的现场安装按照国家标准G231—98《机械设备安
装工程施工及验收通用规范》和本液压系统的技术要求和相关技术文件进行施工及验收。
2．设备到达安装现场后方可开箱，并检验外观、各液压油口是否封好，
对照装箱单供货范围是否齐全，有无损坏现象，并作好验收记录，否则应及时与生产厂家联系。
3．液压泵站的安装位置应在四周留有足够的维修空间，并将其在基础上固定牢固，不得松动。
4．安装过程中要保护好设备上的各种检测仪表，如液位继电器、压力表、电接点温度计等易损仪表。

冬季室内油温未达到150C时，应使用电加热器加温，但应使用循环油泵对油液进行循环，以防油液局部过热变质。夏季油温高于55℃以上时,应采用风冷却器和冷却循环回路进行冷却。
10．不准任意调整电控与液压之间的互锁装置。
11．液压系统在运行过程中应对油液更换情况、元辅件更换情况、故障处理等做出详细的记录，以便于以后的维护、保养及故障分析。对于建议每周定期检查的内容应作出周检记录和日常观察记录。
12．液压系统在运行过程中，应随时检查滤油器阻塞情况并及时清洗或更换滤芯。 
13．当液压系统出现故障时，不准私自乱动，应通知维修部门分析原因并排除。 
14．各种液压元件未经使用主管部门同意，任何人不准私自调节或拆换。
15．使用方应根据本说明书的内容及要求制定操作规程及维护规程，使操作者（维护人员）明确并掌握操作（维护）要令、操作（维护）顺序、操作（维护）注意事项，明确个人的工作责任。
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