揭阳胶带自控液压拉紧装置规格 皮带机全自控液压拉紧
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- 产品规格:
- 发货地:江苏省扬州高邮市
关键词
揭阳胶带自控液压拉紧装置规格
详细说明
9、电控柜应有与输煤程控的接口信号,如程控启动、停止、程序中断、故障报警等,以便运行人员在主控室遥控监视设备运行情况。电控柜纳入远方控制系统(PLC)进行控制/监视的信号接点要求如下:
开关量输出信号(DI in DCS/PLC):主要包括反馈给远方的运行状态信号、控制电源消失以及各种故障报警信号等,应为无源接点,接点容量满足DC 220V 3A 或DC 110V 6A要求;
控制量输入信号(DO in DCS/PLC):电控柜内的控制回路电压不应220V,且应留有供远方控制命令输入的端子,若启停合用一个接点应;
模拟量输出信号(AI in DCS/PLC):应为DC 4~20mA有源输出。
10、 电控柜应是前开门,能靠墙布置,并能防潮、防尘、防支架的振动,其防护等级不IP54 。
仪表和控制要求(I&C)
11、自动液压张紧装置的操作方式有手动和自动,手动分为远方手动和机旁手动。其中程控系统由可编程控制器(PLC)与输煤程控上位机管理系统组成。
12、自动液压张紧装置应提供PLC-上位机显示和报警系统功能,应能及时采集、处理和显示自动液压张紧装置的运行状态,PLC-上位机监视和控制系统设有数据采集和处理、显示操作、事故报警、打印制表等功能。
13、自动液压张紧装置的模拟量经变送器将4-20mA的DC信号通过PLC模件进入系统,在输煤程控的CRT上显示并能打印制表,模拟量变送器由投标方负责供货。
14、 投标方负责提供通讯接口的硬件和软件。
15、 自动液压张紧装置应设就地急停按钮。
结构紧凑,布置型式简单
以往的绞车拉紧装置或重锤拉紧装置一般均采用多种滑轮组使拉紧钢丝绳多绳缠绕,不但使得拉紧系统复杂化,而且使得拉紧的动态响应特性差。本拉紧装置结构紧凑,拉紧用的钢丝绳缠绕的布置形式为简单,因而简化了带式输送机的拉紧系统,使得拉紧的动态响应好,改善了带式输送机的运行特性。
组成结构
胶带自控液压拉紧装置主要由液压泵站、拉紧油缸、蓄能站、电气控制箱及附件等部分阻成。拉紧油缸通过油缸支座固定在地基上,再通过钢丝绳将拉紧小车与拉紧油缸活塞杆上的动滑轮及定滑轮相连,液压泵站、蓄能站及电控箱不需要做地基,水平安放即可,仅要求安放地点不落煤水。
本液压系统要求使用方便、动作可靠、综合能力强、并具有一定的的技术水平。符合GB3766-87[液压系统通用技术条件]中的各项技术要求。
2.技术参数及技术特性
2.1液压系统额定使用压力:9MPa, 压力为12MPa.
在正常工作时:4Mpa, 电机自动启动冲压,9Mpa时电机停止工作。
2.2液压系统工作流量:20L/min。
2.3液压泵、电机、蓄能器名称、规格、型号及主要参数:
电机:Y112M-4-B5 (4Kw)
油泵:CBF-E410-ALP
2.4液压系统使用传动介质:
N46#抗磨液压油
2.5油液清洁度:NAS11级
2.6油箱有效容积:200L
系统正常工作温度;-20--55度
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开关量输出信号(DI in DCS/PLC):主要包括反馈给远方的运行状态信号、控制电源消失以及各种故障报警信号等,应为无源接点,接点容量满足DC 220V 3A 或DC 110V 6A要求;
控制量输入信号(DO in DCS/PLC):电控柜内的控制回路电压不应220V,且应留有供远方控制命令输入的端子,若启停合用一个接点应;
模拟量输出信号(AI in DCS/PLC):应为DC 4~20mA有源输出。
10、 电控柜应是前开门,能靠墙布置,并能防潮、防尘、防支架的振动,其防护等级不IP54 。
仪表和控制要求(I&C)
11、自动液压张紧装置的操作方式有手动和自动,手动分为远方手动和机旁手动。其中程控系统由可编程控制器(PLC)与输煤程控上位机管理系统组成。
12、自动液压张紧装置应提供PLC-上位机显示和报警系统功能,应能及时采集、处理和显示自动液压张紧装置的运行状态,PLC-上位机监视和控制系统设有数据采集和处理、显示操作、事故报警、打印制表等功能。
13、自动液压张紧装置的模拟量经变送器将4-20mA的DC信号通过PLC模件进入系统,在输煤程控的CRT上显示并能打印制表,模拟量变送器由投标方负责供货。
14、 投标方负责提供通讯接口的硬件和软件。
15、 自动液压张紧装置应设就地急停按钮。
结构紧凑,布置型式简单
以往的绞车拉紧装置或重锤拉紧装置一般均采用多种滑轮组使拉紧钢丝绳多绳缠绕,不但使得拉紧系统复杂化,而且使得拉紧的动态响应特性差。本拉紧装置结构紧凑,拉紧用的钢丝绳缠绕的布置形式为简单,因而简化了带式输送机的拉紧系统,使得拉紧的动态响应好,改善了带式输送机的运行特性。
组成结构
胶带自控液压拉紧装置主要由液压泵站、拉紧油缸、蓄能站、电气控制箱及附件等部分阻成。拉紧油缸通过油缸支座固定在地基上,再通过钢丝绳将拉紧小车与拉紧油缸活塞杆上的动滑轮及定滑轮相连,液压泵站、蓄能站及电控箱不需要做地基,水平安放即可,仅要求安放地点不落煤水。
本液压系统要求使用方便、动作可靠、综合能力强、并具有一定的的技术水平。符合GB3766-87[液压系统通用技术条件]中的各项技术要求。
2.技术参数及技术特性
2.1液压系统额定使用压力:9MPa, 压力为12MPa.
在正常工作时:4Mpa, 电机自动启动冲压,9Mpa时电机停止工作。
2.2液压系统工作流量:20L/min。
2.3液压泵、电机、蓄能器名称、规格、型号及主要参数:
电机:Y112M-4-B5 (4Kw)
油泵:CBF-E410-ALP
2.4液压系统使用传动介质:
N46#抗磨液压油
2.5油液清洁度:NAS11级
2.6油箱有效容积:200L
系统正常工作温度;-20--55度
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