主要技术特点
胶带机选用液压自动拉紧装置，可以大大改善胶带机的起、制动特性，在确保胶带机可靠起动、平稳运行方面，以及在避免或减少断带事故，延长胶带的使用寿命方面，都起着其他拉紧装置无法替代的作用。其主要技术性能及特点如下：

1.产品概述
胶带自控液压拉紧装置是根据我国煤矿,冶金等的特点,吸收世界工业发达国家的技术,根据胶带在启动和正常运转状态下拉紧力相同而拉紧行程不同的需要,并根据不同的场所胶带送料密度不同和同一场所送料量变化而确定合理的胶带张力而设计的,该机特点:(1)响应快,胶带启动时,胶带突然松弛伸长,该机能立即缩回油缸,及时补偿胶带的伸长,对紧边的冲击小,从而使启动时平稳可靠,避免断带事故发生;(2)张力调节范围广;(3)皮带打滑时能自动增高拉紧力等保护功能;(4)结构紧凑,安装空间小;(5)可与集控装置相连,实现对该机的远距离集中控制,还可实现微机控制.
 本设备为全液压方式,结构紧凑,重量轻,操作简单方便,是胶带运输机的理想配套设备.
该装置于2000年通过部级,现已形成系列,并已全面推广.
该设备由液压泵站,拉紧油缸,蓄能站,电控制箱及附件部分组成.拉紧油缸能过动滑轮,钢丝绳与拉紧小车相连.根据动滑轮的个数和钢丝绳的缠绕方式,有四种安装方式,根据用户实际情况,对照表选取.
本产品的设计生产符合GB3766-87《液压系统通用技术条件》、《液压元件通用技术条件》（GB/T7935—1987）、《机械设备安装工程及验收通用规范》（G231）、《液压缸技术条件》（JB/T10205—2000）、《液压缸试验方法》（GB/T15622—1995）中的各项技术要求。

适应性强
该拉紧装置现已系列化，适应范围较广，设计拉紧小车大拉紧力为1250kN，大拉紧行程为36m，所以一般可满足各种大型带式输送机对拉紧系统的要求。
由于拉紧装置仅由拉紧油缸与输送机的拉紧小车相连，所以可根据实际需要灵活地布置拉紧系统；当采用机头或中部拉紧时，拉紧油缸安装在输送机机身内；当采用机尾拉紧时，拉紧油缸既可以安装在输送机的尾部，也可以借助于平面改向滑轮组将拉紧油缸置于输送机机身外侧，因而给带式输送机的选型设计提供了方便。

本液压系统要求使用方便、动作可靠、综合能力强、并具有一定的的技术水平。符合GB3766-87[液压系统通用技术条件]中的各项技术要求。
2.技术参数及技术特性
2.1液压系统额定使用压力：9MPa, 压力为12MPa.
   在正常工作时：4Mpa, 电机自动启动冲压，9Mpa时电机停止工作。
2.2液压系统工作流量：20L/min。
2.3液压泵、电机、蓄能器名称、规格、型号及主要参数：
电机:Y112M-4-B5 (4Kw)
油泵:CBF-E410-ALP
2.4液压系统使用传动介质：
N46#抗磨液压油
   2.5油液清洁度：NAS11级
   2.6油箱有效容积：200L
   系统正常工作温度；-20--55度
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