机械结构的安装说明：
按照安装结构示意图把滑轮组、油缸及其它组件安装到位，安装形式为水平安装，安装时虚特别注意皮带张紧力必须保持为水平方向，不得倾斜和产生侧向牵引力。另外安装时注意滑轮不得产生卡死现象。
3.4液压系统的维修与保养
1、 本液压系统调试完毕以后换液压油，初次使用半年后应换一次液压油，以后每隔一年换一次，以保证系统的正常运行。
2 、本系统在运行中，应随时检查滤油器是否阻塞并及时清洗或换滤芯。

相关说明
假如胶带机正常运行时所需拉紧力为150000kg。本胶带自动液压拉紧装置的系统压力整定值，可以在6～16MPa（相应的拉紧力为70000Kg～180000kg）间由用户自主调节，完满足两胶带机的使用要求。胶带机胶带每条全长600m，伸缩的变化量（以张紧小车移动距离计算）在1200mm左右，胶带机启动或停止时，胶带伸缩量也大约是600mm，两者合计1800mm。自动液压拉紧装置油缸活塞杆行程为2200mm，这样就能符合要求。需要注意的是，活塞杆伸出油缸的长度应该适中，当终调好定位后，电动（或者液压）绞车的抱闸要锁死。
3．胶带自动液压拉紧装置的安装要求
该装置安装后必须保证油缸中心与张紧小车滑轮的中心等高，还必须保证油缸中心线与胶带中心线重合

3.液压系统安装说明
3.1本系统运到施工现场后应仔细打开包装，并按照装箱单仔细检查系统各部分是否符合合同要求，是否符合图纸设计要求，有无损坏现象，否则应及时与生产厂家联系。
3.2本系统各部分拆装后应确保各部分所有外露口堵盖或包扎，在设备安装配管前不得脱落，以免对液压系统造成污染。
3.3液压运抵安装位置后应根据各部分的设计要求将其在基础上固定牢靠，不得松动，以免影响其使用性能。
3.4各部分就位后，请按以下方式配管：
管道焊接、加工、安装按[YBJ207-85]中的有关条款执行。
3.5液压系统安装配管完成后，请按照液压系统电气接线图或系统设计接线。

1.特的传感器结构和数字控制电路，能够使胶带输送机起动与工作时1，1-1.5倍张紧力的佳状态。
　　2.设有随机函数，能够在正常运行时可根据输送机自行检测，达到重载大拉力，轻载小拉力的随机变化能力。
　　3.采用的电液动执行机构，具有很高的张紧力的控制精度，使皮带机工作可靠、平稳，延长胶带使用寿命避免断带事故发生。
　　4.设有正常、现场的两种控制方式，便于现场安装调试。
　　5.结构紧凑、安装空间小。
　　6.可与集控装置连接，实现对该机的远距离集控制，还可以实现微机控制。
带式输送机起动时，胶带的松边会突然松弛伸长，此时拉紧油缸在蓄能站的作用下，能立刻收缩活塞杆，及时补偿胶带的伸长量，减小了胶带松边对紧边的冲击，不但使得输送机起动平稳、可靠，而且较好地保护了胶带特别是胶带的接头，可防止或避免断带事故的发生。这也是其他种类拉紧装置所无法比拟的特点

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